资讯 职位 下载

        新闻分类
        您现在的位置:新闻首页 >> 行业新闻 >> 数控龙门铣四轴加工技术探讨

        字号:   

        数控龙门铣四轴加工技术探讨

        浏览次数: 日期:2020年8月10日 14:43

        数控龙门铣床是近几年陆续登上我国老工业基地的新型设备,为我国先进的加工技术做出了不朽的贡献。但是,它也被限制在三维空间内进行各种加工,对于四轴及五轴的加工也是无能为力的。

         

        本文介绍的是用CKUMA-MCR-ASCⅡ数控龙门铣床加工HS-FAS42024012-2111支架(见图1)。该件除上下面具有定位销孔外,在Z方向还有两斜面,并在斜面内各自有各坐标孔。

         

        下面论述加工需自制具有简单而精确旋转功能的先进夹具,完成四轴的加工技术,以完善和充实该机床之不足。

         

         

        一、技术分析

         

         

        该支架采用Q235—A焊接件,是用于汽车装配线上重要部位的零部件。

         

        支架上下面均有坐标定位孔,上下各定位坐标孔位置公差±0.02mm。上下坐标孔与两侧斜面的位置公差是以两斜面交点(153.9±0.02)mm 分别向两侧分步。

         

        在侧面的各坐标孔,除位置精度在±0.02mm外,其倾斜角度分别为22o±0.05′、19.5°±0.05′,切相交点偏离中心1.1mm,与侧面距离为(153.9±0.02)mm。

         

        左侧是(142.4±0.02)mm、(210±0.02)mm,而右侧是(150.1±0.02)mm、(210±0.02)mm,支架与底面旋转点距离(436.5±0.02)mm,偏心距离不是155mm,而是(153.9±0.02)mm。

         

        该件关键加工部位是两侧斜面的相交点(436.5±0.02)mm,及该相交点至各斜面的坐标孔。

         

         

        二、工艺编制

         

         

        1. 镗:刀校中间连接筋一侧面,平面度≤0.05mm。

        2. 镗:粗铣上下面,凹台面加工至成品,其余各面各留1~1.5mm。

        3. 龙门铣:粗铣两斜面,坐标孔面各留1~1.5mm(用专用夹具)。

        4. 龙门铣:精铣上下面,钻铰各坐标孔,其余各孔点窝。

        5. 龙门铣:精铣两斜面,钻铰各坐标孔,其余各孔点窝(用专用夹具)。

        6. 摇臂钻:各螺纹孔。

        为了保证加工件的几何公差,所有的坐标孔面均应分粗精加工。并且,该件在粗加工后应放置一段时间,至少不小于24h,待工件消除切削应力后再进行各部位的精加工。

         

         

        三、工装设计原则

         

         

        该工件两侧斜面的加工,必须采用高精度的角度调整功能,就是四轴旋转功能。而龙门铣床不具备加工斜面功能,只能设计专用的角度旋转夹具,当工件精加工时,一次性将两侧斜面加工成品,该夹具应具备以下功能和特点:

         

        ①该夹具是典型的一面两销定位方法,即以底面和两坐标孔定位。坐标孔应选择两距离较远位置,即相距(345±0.01)mm的两个φ8H7坐标孔。

         

        ②该夹具还必须具备一次性装夹的功能,即夹具需具备左右翻转功能,且翻转角度的误差必须≤±0.05o。

         

        ③该夹具应具备加工各种左右翻转角度功能,根据被加工件共同特点,左右翻转±30o为宜。

         

        ④该夹具底座需安装在龙门加工中心工作台上,并必须用平键和工作台定位,该工作台定位槽宽度24H7,而夹具定位键宽度公差采用基孔制h7即可。

         

        ⑤该夹具工作台大小应和底座匹配,为确保夹具强度,其厚度不得小于36mm。

         

        ⑥该夹具翻转装置采用焊接件即可,分别焊接在底座和工作台上下面,其位置应合理配置。

         

        ⑦该夹具角度旋转应采用精度较高的分度头,即北京机床厂生产的F11125。该分度头旋转主轴孔两端都是莫氏4号定位孔,中心与底面相距125mm。

         

        ⑧该夹具各关键件的加工精度,不得小于8级公差精度。

         

        根据以上分析,该夹具应根据角度工件的形状特点,既要具备较高精度,又要考虑其通用性;既要具备安装中大型工件的能力,又要考虑制作方便可行的经济效益(见图2)。

         

        22.jpg

        图  2

        1.中心旋转轴  2.中心莫氏套  3.工作台  4.底座  5.两侧旋转轴

        所属类别: 行业新闻

        该资讯的关键词为:数控龙门铣  龙门铣