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加工中心的安全问题解决方法

浏览次数: 日期:2020-08-10

数控加工中心在使用过程中可能会出现以下的问题


1、编程员和操作者在书写程序时,对小数点要倍加小心。虽然系统在执行时数值的小数点以后的零被忽略。

2、编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外,至少应在工件表面上。
  
3、操作者在调整刀具长度偏置时,应保证其偏置值为负值。  

4、操作者在调整工件坐标系时,应把基准点设在多有刀具物理(几何)长度以外,至少应在最长刀具的刀位点上。


 在铣床上,X、Y轴的基准点在主轴轴心线上。但是,Z轴的基准点,可以设在主轴端或在主轴端之外的某点上。若在主轴端,当指令为零时,主轴端将到达坐标系指定的零位置。此时,主轴端的端面键将与工件相撞:若主轴上再装有刀具,则必与工件相撞。为保证不相撞,则Z轴上的基准点应设在所有刀具长度之外。即使不附加别的运动,基准点也不会撞工件。
  
  在车床上,可把基准点设在刀架旋转中心、基准刀具刀尖上或别的位置。如果不附加另外的运动,则编程员指令的零,即为刀架(机床)的基准点移动到编程的零位置。此时,若基准点设在刀架旋转中心,则刀架必与工件相撞。为保证不相撞,则机床上的基准点不但应设在刀架之外,还应设在所有刀具之外。这样即使刀架上装有刀具时,基准点也不会与工件相撞。

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